國內機電產品種類繁多，但普遍而言，系統效率比較低，長期處于低效運行狀態。部分生產機電系統的企業對機電系統所帶來的經濟效益缺乏認知，或對進行機電節能改造的技術題目存在障礙。業內認為，雖然節能機電設備曾長期處于不冷不熱狀態，但在倡導低碳、節能減排政策的推動下，節能機電設備推廣應用必將出現實質性的進展。
節能機電設備采用新的設計理念、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能及機械能的損耗，提高輸出率。相較于標準的機電設備，節能機電設備的節能效果非常明顯，通常可提高4%左右的效率，節能機電設備市場前景被看好。
電液推桿商場的不暢也是國戰略性新式工業展開的一個制約點，這是有高端制造業的特征抉擇的，一是商品利息高，像太陽能發電的本錢是慣例火電的34倍；二是對效勞設備需要高，比如新能源汽車如果沒有相應的充電設備，有了車也跑不起來；三是商場信任瓶頸，即國產的新東西進入后，消費者不信任。液壓操控閥組主要由溢流閥，吸油單向閥，調速閥，液控單向閥等組成也可根據電液推桿的工作特性，描寫不一樣功用的油路組合閥，滿足其工作需要。一般有推出自鎖，拉回自鎖和推拉均自鎖；工作速度有可調速型，不可調速型；電液推桿工作角度有水平推，向上推，向下推等幾種。
結構工藝性是與加工方法分不開的，新的加工方法不斷出現加快了這種不確定性。對普通的機械加工來說結構工藝性可能不好，而對于特種加工來說可能是不成問題的。而可回收性卻不僅僅與可拆卸性有關，還與該材料的可重復加工性有關。這些光靠工程技術人員個人的經驗是不夠的，也需要編撰各種加工方法的結構工藝性的手冊和數據庫。
在毛坯制造階段，由于我國過去計劃經濟時代物資缺乏且流通困難，使各企業幾乎都追求“麻雀雖小、五臟俱全、萬事不求人”的運作方式，致使設備更新換代慢，設備能力嚴重不足。改革開放以后，這種狀況改變不大。這樣導致毛坯制造精度低、加工余量大；給后續機加工帶來困難，致使材料浪費大 、資源利用率低，切削加工時刀具磨損大、能耗大；為了減少刀具磨損而使用的冷卻液對環境的污染加大。