電液推桿與電動推桿、電動執行機構、液壓缸、氣缸相比，有如下長處：
1、 具有牢靠的過載主動保護功能，即使超負荷或運轉至行程結尾時，電機照樣正常作業，卻不會燒毀或損壞其他機件。電動推桿、電動執行機構則無法可比。
2、 電液推桿可以帶負荷發動，而電動推桿、電動執行機構卻很困難。
3、 同一臺電液推桿在其額定的推、拉力規模內，其推、拉力可無級調理，所以驅動里規模廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、 在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執行機構的一半。
5、 電液推桿選用全液壓傳動，動作活絡，運轉平穩，能有效地緩解外來的沖擊力，行程操控精確，氣缸、電動推桿和電動執行機構則不能做到。
6、 電液推桿選用電、液一體化全封閉結構，作業油路循環與無壓的封閉鋼筒內，體積小，不漏油，便于裝置修理。在惡劣的環境下不吸塵、不進水、內部不銹蝕，運用壽命比氣缸、電動推桿和電動執行機構長久。
7、 出資小，氣缸需建貴重的空壓站，且氣壓管路易泄漏，氣壓不穩定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接同電源即可運用。
8、 修理便利。在特別情況下，電液推桿只需替換即可，而液壓缸則需先漸漸查明毛病原因，再進行仔細修理，這將影響全部作業的正常運轉。
1．液壓泵引起的壓力失調
1）液壓泵的軸向、徑向空隙因為磨損而增大；
2）泵的“困油”未得到圓滿解決；
3）泵內零件加工及安裝精度較差；
4）泵內單個零件損壞等。
2. 液壓操控閥引起的壓力失調
1）在壓力操控閥中：
①先導閥的錐閥與閥座配合不良；
②調壓繃簧太軟或損壞；
③主閥芯的阻尼孔被堵塞，滑閥失去操控效果；
④主閥芯被污物卡住在開口方位或沉默方位；
⑤溢流閥作長途操控用時，其長途連接通道過小或泄漏；
⑥溢流閥作卸荷閥用時，其操控卸荷的換向閥失靈等。
2）
液壓推桿廠家在方向操控閥中的問題：
①油路切換過快而產生液壓沖擊；
②電磁換向閥換向推桿過長或過短等。