壓力失調常表現為壓力不穩(wěn)定、壓力調不上去或調不下來、壓力轉化滯后、卸荷壓力較高級。
液壓推桿廠家產生壓力失調的原因主要有以下幾個方面：
1．液壓泵引起的壓力失調
1）液壓泵的軸向、徑向空隙因為磨損而增大；
2）泵的“困油”未得到圓滿解決；
3）泵內零件加工及裝配精度較差；
4）泵內單個零件損壞等。
2. 液壓控制閥引起的壓力失調
1）在壓力控制閥中：
①先導閥的錐閥與閥座協(xié)作不良；
②調壓繃簧太軟或損壞；
③主閥芯的阻尼孔被阻塞，滑閥失掉控制作用；
④主閥芯被污物卡住在開口方位或閉口方位；
⑤溢流閥作長途控制用時，其長途銜接通道過小或走漏；
⑥溢流閥作卸荷閥用時，其控制卸荷的換向閥失靈等。
2）在方向控制閥中：
①油路切換過快而產生液壓沖擊；
②電磁換向閥換向推桿過長或過短等。
3．輔助元件引起的壓力失調
1）油濾器阻塞；
2）液流通道過小，回油不暢；
3）油液粘度太稠或太稀等。
4．其他
1）機械部分未調整好，摩擦阻力過大；
2）空氣進入系統(tǒng)；
3）油液污染；
4）電機功率不足或轉速過低；
5）壓力指示設備有毛病等。