液壓推桿廠家塔式起重機操作注意事項
塔機操作要輕柔平穩，避免粗暴，否則必然產生沖擊載荷，使塔機頻繁失效，使用壽命大大縮短。一方面，運行過程中產生的沖擊載荷會導致塔式起重機結構早期磨損、斷裂和斷裂；另一方面，它會在液壓系統中造成沖擊壓力，對液壓元件造成損壞，油封和高壓油管與橡膠軟管的連接處過早失效，漏油或爆管，溢流閥的頻繁動作會導致油溫升高。為有效避免沖擊載荷，必須嚴格執行操作規程；液壓閥不應打開或關閉過快；避免使工作裝置的部件移動到極端位置產生強烈沖擊；沒有沖擊功能的液壓設備不能用工作裝置猛烈沖擊工作物體。注意氣蝕和溢流噪音。塔吊頂升作業時，時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音。如果液壓泵有氣蝕噪聲，應查明原因，排除故障后再使用。當無負載時，如果執行機構移動緩慢，并伴有溢流閥的溢流聲，應立即停機維修。
其次，應保持液壓油的適當溫度。為了避免溫度過高，不要長時間過載；注意散熱器和散熱片不應被油污染，以免灰塵附著影響散熱效果；保持足夠的油量，以利于液壓油的循環和散熱；炎熱的夏天不要整天工作，避免中午高溫。液壓油溫度過低時，粘度高，流動性差，阻力大，工作效率低，容易損壞液壓馬達、閥門、管道等。當急轉彎時，有必要進行預熱操作。
第三，液壓油箱氣壓和油量的控制。壓力液壓油箱工作時，隨時注意液壓油箱的氣壓，其壓力必須保持在隨機操作手冊規定的范圍內。壓力過低時，油泵容易因吸油不足而損壞；如果壓力過高，液壓系統會漏油，容易造成低壓油路爆裂。對于維修和換油后的塔機，應在排出系統空氣后檢查油位。
二、液壓系統的正確使用
1.保持液壓油的質量和性能
(1)、選擇液壓油必須符合技術要求。一般對液壓油的基本要求是:適當的粘度，良好的潤滑性和化學穩定性；酸值低，對現有零件無腐蝕，密封件無變形和膨脹；不含易產生氣體的彈匣，燃點高，凝固點低，符合安全防火要求。
(2)、液壓油必須保持清潔，謹防機械雜質和水分混入油中。油和水混合后，會使油逐漸乳化，失去原有的優良潤滑性，加速油的變質，增加酸值和沉渣，腐蝕金屬。因此，當油中的含水量超過極限時，應更換油。如果油中混入機械雜質，會對液壓系統造成更大的危害。所以要更換的新油要沉淀24小時，只使用上部90%的油。添加時要用120目以上的濾網過濾。如果用鋼管做傳動油管，必須在油中浸泡24小時，使其內部產生鈍化膜后才能安裝。使用時，應定期檢查油品質量，發現嚴重變質應及時更換。
(3)、嚴格控制油溫。工作時液壓油的溫度一般不得超過60℃。如果溫度過高(超過80℃)，油會在早期變質，潤滑性能會變差。有些密封件也容易老化，部件的效率也會降低。因此，當油溫超過80℃時，停止運行，冷卻后重新啟動。冬季氣溫較低時，啟動前應預熱。油溫達到30℃以上才能工作。液壓系統的工作溫度一般控制在30℃-80℃之間。液壓系統油溫高會導致:液壓油粘度降低，容易造成泄漏，效率降低；潤滑油膜強度降低，加速機械磨損；生成碳化物和泥沙；油品氧化加速，油品質量變差；油封和高壓軟管過早老化。
2、正確使用液壓系統的各種部件
(1)、油箱必須保持正常油位，不要使濾油器油位過高。例如，當管道和液壓缸的容量很大時，不僅要添加足夠的油，而且在液壓泵啟動時，當一部分油進入管道和液壓缸時，還要再次向油箱補充油。
(2)吸油過濾器的網孔一般應在100 ~ 200目以上，其過油面積必須是吸油管的兩倍。油箱上的空氣濾清器、液壓系統冷卻器和壓力表必須正常。
(3)、管道必須連接牢固，無進氣口，無漏油現象。彎頭的彎曲半徑不宜過小，鋼管的彎曲半徑應比管徑大3倍。(4)液壓泵和液壓馬達采用纏繞式聯軸器驅動時，偏心距應小于0.1 mm，并應標明液壓泵和液壓馬達的進口、出口和旋轉方向，不允許反向連接。其轉速根據其結構等特點確定，不得隨意增減。
(5)各種控制閥的壓力必須嚴格控制，使用時應正確調節。例如，溢流閥的設定壓力不能超過系統的最高壓力。