電液動(dòng)推桿在裝置過程應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
(1)裝置液壓缸有必要有根底座進(jìn)行固定。根底座可利用槽鋼與溜槽體焊接在一起;液壓缸要與插板中線堅(jiān)持在一條直線上。
(2)液壓缸的行程選擇需根據(jù)溜槽尺度確認(rèn)，以確保插板插入后能對溜槽全斷面封堵，而插板移出后，又不影響下料。
(3)在溜槽兩邊要設(shè)置滑道，滑道可利用槽鋼或角鋼加工。滑道的主要作用是支撐插板，同時(shí)防止插板在運(yùn)動(dòng)過程中呈現(xiàn)橫向位移。
(4)插板裝置方位間隔溜槽分叉點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)持200mm左右的間隔，便于形成存煤，削減煤流直接沖擊插板，以延長插板使用壽命。
(5)可通過設(shè)置接近開關(guān)直接檢測插板的方位，操控插板的開到位及關(guān)到位，完成插板遠(yuǎn)程自動(dòng)操控。
另外還具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)插板可有用削減磨損，延長使用壽命。原分料翻板需每隔2個(gè)月左右替換一次襯板，采用插板后使用近1a仍未呈現(xiàn)顯著磨損，節(jié)省了材料投入，降低了保護(hù)成本。
(2)便于日常檢查和保護(hù)。插板可在出產(chǎn)過程進(jìn)行替換，不影響出產(chǎn)，且安全快速，而翻板的維修替換有必要停機(jī)才干進(jìn)行，且施工難度較大。
(3)插板能更直觀地呈現(xiàn)煤流的走向，而翻板在溜槽內(nèi)部，不易被調(diào)查。
(4)插板更易于完成遠(yuǎn)程自動(dòng)操控�？赏ㄟ^直接對插板方位進(jìn)行檢測，提高了執(zhí)行結(jié)果的可靠性，杜絕了分料翻板軸滾動(dòng)而翻板不動(dòng)的問題。
但插板與翻板比較，也存在以下缺點(diǎn)：
(1)為完成相同煤流切換功能，所需插板裝置數(shù)量要多于翻板。
(2)插板存在一個(gè)開關(guān)的行程，所需裝置空間大，而翻板在溜槽內(nèi)部，不占用外部空間，裝置方法較為靈活。