其特征在于:工作時，給定設(shè)定值電壓，比例放大器輸出相應(yīng)的控制電流，比例電磁鐵推桿輸出的與設(shè)定值成正比的電磁力通過傳力彈簧7作用在錐形閥芯9上；同時，感應(yīng)式位移傳感器1檢測電磁鐵銜鐵推桿的實際位置(即彈簧座6的位置)，并將其反饋給比例放大器，利用反饋電壓與設(shè)定電壓之間比較的誤差信號來控制銜鐵的位移，即形成對閥內(nèi)銜鐵位置的閉環(huán)控制。利用位移閉環(huán)控制，可以消除摩擦力等干擾的影響，使彈簧座6具有與輸入信號成正比的確定位置，并能獲得精確的彈簧壓縮量，從而獲得壓力閥的精確控制壓力。最大吸力范圍內(nèi)的電磁力大小由負(fù)載要求決定。
當(dāng)系統(tǒng)對重復(fù)精度和滯后要求較高時，可以使用這種帶實時反饋的比例壓力閥。
電液動推桿給水預(yù)熱器的運行
3.4.1確認(rèn)給水預(yù)熱器的所有排水閥和排氣閥都已關(guān)閉。
3.4.2除氧器液位控制閥微開，除氧器溢流閥開啟。
3.4.3除氧器循環(huán)泵啟動，除氧器液位緩慢調(diào)節(jié)至10 ~ 20%，給水預(yù)熱器入口溫度控制在90℃左右。
3.4.4隨著干熄爐負(fù)荷的增加，調(diào)節(jié)除氧器循環(huán)泵出口電動閥開度，控制給水預(yù)熱器進出口溫度。當(dāng)給水預(yù)熱器進出口溫差在40℃左右時，關(guān)閉除氧器循環(huán)泵出口電動閥，停止除氧器循環(huán)泵運行。循環(huán)風(fēng)機啟動后，注意給水預(yù)熱器入口溫度不應(yīng)低于60℃，控制溫度在70℃左右，并據(jù)此決定除氧器循環(huán)泵的停止時間。
3.4.5隨著熱負(fù)荷的增加，當(dāng)給水預(yù)熱器出水溫度超過120℃時，增加除氧器供水。(避免大開大閉)
3.4.6當(dāng)鍋爐供水量在10 ~ 20t/h以上時，將除氧器液位調(diào)節(jié)閥投入自動運行，關(guān)閉除氧器溢流閥。
3.4.7當(dāng)給水預(yù)熱器入口溫度穩(wěn)定在60℃左右時，緩慢關(guān)閉除氧器入口溫度調(diào)節(jié)閥(PIC-204)，適時投入自動運行。
3.4.8施工初期，由于傳熱性能差，應(yīng)注意提高給水預(yù)熱器入口溫度。隨著循環(huán)氣體溫度的升高，除氧器入口溫度調(diào)節(jié)閥的旁通閥可以進行調(diào)節(jié)。
3.4.9各點控制溫度:給水預(yù)熱器入口水溫:≥60℃
給水預(yù)熱器出口水溫:≤120℃
除氧器進水溫度:≤85℃