晶圓漿料閥采用晶圓壓蓋結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。完全開放的通道可以防止介質(zhì)沉積在閥門中；新開發(fā)的U型密封圈保證了閥門良好的密封性能。支架采用密封性能好的壓蓋結(jié)構(gòu)；閘門的外部密封性是通過嵌入閥體內(nèi)的彈性密封條來實(shí)現(xiàn)的，可以通過螺釘和壓板來調(diào)節(jié)。低流動阻力；易于安裝和維護(hù)。閥門的使用也存在很多問題。如絲杠、滑枕易彎曲影響設(shè)備運(yùn)行，介質(zhì)易泄漏污染廠房，可靠性低，無法參與集中控制，電氣裝置故障頻繁等。閥門故障造成的停工損失、環(huán)境污染等更為嚴(yán)重的后果，已成為影響生產(chǎn)的突出問題，亟待解決。
但液壓泥漿閥在驅(qū)動裝置、密封和支撐導(dǎo)向等方面進(jìn)行了改進(jìn)，克服了原電動泥漿閥的各種缺陷。液壓泥漿閥由電液推桿驅(qū)動，推力大，運(yùn)行穩(wěn)定無沖擊，過載保護(hù)完善可靠，行程控制準(zhǔn)確，閘板關(guān)閉嚴(yán)密無內(nèi)漏，任意位置鎖定，遠(yuǎn)程控制，參與系統(tǒng)集中控制，任意位置任意角度安裝。液壓泥漿閥增加了閘門的剛性，使其在導(dǎo)槽中運(yùn)行。采用組合式密封墊，保證了閥門的正常使用和良好的密封性能。
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
(一)采煤工作面必須安裝具有語音報警、緊急停機(jī)閉鎖和記錄功能的設(shè)備。喇叭電話必須有鎖定功能，在輸送機(jī)、裝載機(jī)、破碎機(jī)啟動前，整個工作面都有語音報警信號。工作面公用電話安裝間距不超過15m；工作面輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾3m范圍內(nèi)各安裝一臺，卸料槽、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)頭各安裝一臺。
測試方法:按下鎖定按鈕或鎖定揚(yáng)聲器電話后，輸送機(jī)、裝載機(jī)和破碎機(jī)必須立即停止，不能啟動。
(2)破碎機(jī)入口必須裝有人體感應(yīng)斷電保護(hù)裝置或停留進(jìn)行緊急停機(jī)。緊急制動拉索從上封板前懸掛三條垂直鏈條，垂直鏈條下端與頂部封板的距離不小于300毫米。既能方便緊急情況下人員的操作，又能避免煤流的影響，防止誤操作。
測試方法:手動拉緊急停止電纜時，必須立即停止裝載機(jī)和破碎機(jī)，同時發(fā)出保護(hù)停機(jī)信號或閉鎖信號。
(3)輸送機(jī)、裝載機(jī)和帶式輸送機(jī)的尾罩必須保持完整和完好；轉(zhuǎn)載機(jī)卸料槽內(nèi)側(cè)與前后滑頭的搭接處必須設(shè)置可伸縮或可折疊的安全圍欄，圍欄高度應(yīng)與擋煤板高度一致。
(4)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)橋架部分與膠帶機(jī)尾部重疊處必須設(shè)置安全圍欄，防止人員進(jìn)入。
(5)如果使用尾部自移的轉(zhuǎn)載機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)出料口與膠帶機(jī)最后一組H架之間必須安裝前護(hù)欄。
(6)綜放工作面轉(zhuǎn)載機(jī)橋?qū)挷恍∮?00mm，兩側(cè)設(shè)有扶手(高度不小于400mm)，兩端設(shè)有人行梯(梯級間距300mm)。
第三，液壓支架。
(a)液壓支架操作閥手柄必須安裝可靠的鎖緊裝置，并保持常閉狀態(tài)。
測試方法:支架不能在鎖定狀態(tài)下操作。
(2)立柱后側(cè)的雙柱掩護(hù)支架和順槽超前支架的平衡千斤頂必須安裝可靠的防墜保護(hù)鏈。
(3)采高較大的重型支架與工作面傾角大于25°的液壓支架之間必須安裝安全屏障(網(wǎng))。
(4)當(dāng)工作面傾角在15°以上時，液壓支架必須配備可靠的防墜防滑裝置。
電液動推桿滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)。
1.防滑保護(hù)裝置。
(1)感應(yīng)磁鐵安裝在從動輥(或卸料輥)的側(cè)面，速度傳感器安裝在磁鐵對應(yīng)的支架上，磁鐵與傳感器的間隙不大于50mm。在測試過程中，傳感器應(yīng)該能夠方便地旋轉(zhuǎn)(或滑動)和定位。
(2)滾輪式滾輪傳感器安裝在機(jī)頭儲帶段的下皮帶上表面或上皮帶下表面，與皮帶保持足夠的驅(qū)動摩擦力。同時，有必要安裝一個測試操作機(jī)構(gòu)，可以輕松地將滾輪傳感器與膠帶分離。
測試方法:(1)手動旋轉(zhuǎn)感應(yīng)傳感器或使傳感器遠(yuǎn)離滾輪磁鐵；(2)從膠帶表面分離滾筒傳感器。保持3 ~ 5秒，膠帶機(jī)必須停止，并發(fā)出保護(hù)停止信號。
2.防偏離保護(hù)裝置。
機(jī)頭和機(jī)尾各安裝一套防偏保護(hù)傳感器。機(jī)頭側(cè)安裝在儲帶段，機(jī)尾側(cè)安裝在距尾輥50m以內(nèi)。傳感器導(dǎo)桿安裝在距帶槽惰輪外緣0-60毫米的范圍內(nèi)，并垂直于惰輪。同時，頭帶存儲倉上方和尾部內(nèi)部的傳感器必須安裝拉繩或機(jī)構(gòu)，以便于拉動或推動。
測試方法:手動推動傳感器導(dǎo)桿并保持3 ~ 5秒，隨后膠帶機(jī)停止，同時發(fā)出保護(hù)停止信號。