刮板輸送機、輸送機和破碎機
(一)采煤工作面必須安裝具有語音報警、緊急停機閉鎖和記錄功能的設(shè)備。喇叭電話必須有鎖定功能，在輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機啟動前，整個工作面都有語音報警信號。面內(nèi)揚聲器電話安裝間距不得超過15m；一個用于3m范圍內(nèi)工作面輸送機的頭部和尾部，一個用于輸送卸料槽、破碎機和輸送頭。
測試方法:按下鎖定按鈕或鎖定揚聲器電話后，輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機必須立即停止，不能啟動。
(2)破碎機入口必須裝有人體感應斷電保護裝置或電線緊急停止。拉動止動塊，從頂部密封板的前面垂下三條垂直鏈條。垂直鏈條下端距離頂部密封板底部不小于300毫米。既能方便緊急情況下人員的操作，又能避免煤流的影響，防止誤操作。
測試方法:當手動拉動緊急停止電纜時，轉(zhuǎn)載機和破碎機必須立即停止，同時發(fā)出保護停止信號或鎖定信號。
(3)輸送機、轉(zhuǎn)載機和帶式輸送機的尾罩必須保持完整和完好；轉(zhuǎn)載機卸料槽內(nèi)側(cè)與前后滑道的搭接處必須設(shè)置可伸縮或可折疊的安全圍欄，圍欄高度與擋煤板高度一致。
(4)轉(zhuǎn)載機橋架與膠帶機尾部的搭接部位必須設(shè)置安全護欄，防止人員進入。
(5)如果使用尾部自移的轉(zhuǎn)印機，必須在轉(zhuǎn)印機出料口與膠帶機最后一套H型機架之間安裝前檢測護欄。
(6)綜放工作面裝載機橋架寬度不小于600毫米，兩側(cè)設(shè)有扶手(高度不小于400毫米)，兩端設(shè)有人行梯(梯級間距300毫米)。
(1)液壓支架操作閥手柄必須安裝可靠的鎖緊裝置，并保持常閉狀態(tài)。
測試方法:支架不能在鎖定狀態(tài)下操作。
(2)立柱后部人行通道的雙柱掩護支架和順槽超前支架的平衡千斤頂必須安裝可靠的防墜鏈。
(3)采高較大的重型支架的支柱與工作面傾角25度以上的液壓支架之間必須安裝安全圍欄(網(wǎng))。
(4)當工作面傾角在15°以上時，液壓支架必須配備可靠的防倒防滑裝置。
四.滾筒驅(qū)動帶式輸送機
1.防滑保護裝置
(1)感應磁鐵安裝在從動輥(或卸載輥)側(cè)面，速度傳感器安裝在磁鐵對應的支架上，磁鐵與傳感器的間隙不大于50毫米。在測試過程中，傳感器應能夠輕松旋轉(zhuǎn)(或滑動)和定位。
(2)滾輪傳感器安裝在磁頭的儲帶段中的下膠帶的上表面或上膠帶的下表面，并與膠帶保持足夠的驅(qū)動摩擦力。同時，有必要安裝一個測試操作機構(gòu)，可以輕松地將滾輪傳感器與膠帶分離。
測試方法:(1)手動旋轉(zhuǎn)電感傳感器的方向或使傳感器遠離磁鼓；(2)從膠帶表面分離滾筒傳感器。保持3 ~ 5秒，膠帶機必須停止，并發(fā)出保護停止信號。
電液動推桿的防偏離保護裝置
防偏保護傳感器分別安裝在機頭和機尾。頭側(cè)安裝在儲帶段，尾側(cè)安裝在距尾鼓50m以內(nèi)。傳感器導桿安裝在距離帶槽惰輪外緣0-60毫米的范圍內(nèi)，垂直于惰輪。同時，機頭儲帶倉上方和機尾內(nèi)部的傳感器必須配備拉繩或機構(gòu)，可以輕松拉動或推動。
測試方法:手動推動傳感器導桿并保持3 ~ 5秒，隨后膠帶機停止，同時發(fā)出保護停止信號。
防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置
傾斜巷道向上運輸時，帶式輸送機必須配備設(shè)防反轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。(1)皮帶逆止器。在驅(qū)動輥和膠帶之間的分離點，制動帶的一端固定在金屬框架上，必須安裝合格的限制器和支撐件，以確保其可靠運行。(2)滾子逆止器。按照說明將其安裝在減速器的高速(第二軸)上。(3)不規(guī)則塊狀逆止器。按照說明書要求安裝在輸送機驅(qū)動滾筒的框架或基礎(chǔ)上。(4)電液推桿閘瓦制動器。按說明書安裝在減速器輸入軸上，調(diào)整閘瓦間隙。(5)其他形式的換向裝置和制動裝置。按照說明安裝和調(diào)整合格。